1、选取下送粉、一侧或两侧供粉、滚轴铺粉及激光束烧结的工艺的万型的工艺
2、出现异常工艺流程的工作原理、扑粉往返长且送粉贷款机构较复杂性,影向机械可靠性
3、滚轴手机时易受在粉面保留水波纹不良影响粉面整෴平度,互相内应力易抗扰至左上角已压延成型胚件,使效果低的工件诞生波浪纹
4、滚轴铺粉技术对不同于物性食材的兼容度低
上送粉工艺分析
1、选用上送粉、两侧供粉、刮刀铺粉及激光束烧结法的定型技术
2、送粉结构非常简单,利于设定,稳定可靠性高
3、刮刀改换便利性,资料了上送粉工艺设计系統对区别物性原料的兼容度
1、SLS打印成熟、稳定:与的3Dword打印技木不同之处,SLS💫技木是当前最旺盛期,最比较稳定,最好工艺随便生产加工的技木。
2、成型精度高:SLS的技术用到激光器阅读烧结法生产,用进行调节彩打加ꩲ工工艺参数表,就能够将对模型的彩打误差度操纵在±0.1-.2mm以上。
3、可打印材料广泛:可使用的材料包括结晶型和半结晶聚合物,如PA,PP,PS,PAEK,PEEK等。
4、材料利用率高、成本低:米乐m6 三维特殊的工艺可使材料复用率最高达到85%。
5、制作学习高效率:相较于于FDM和SLA工艺,SLS工艺在印刷过程中中需൩不需要含有斜撑,模板在脱模缸内可堆叠印刷,有郊从而提高脱模利用率,可改变中小自动新产品的进行产出。
6、操作行业广:可广泛应用于航空航天、汽车机车,医疗、电子电器等行业的原型设计、模型制作、模具母模、直接产品等。
7、零器件的性能优异:因为SLS技术使用尼龙等高分子塑料,所以打印出来ܫ的零部件通常具备良好的机械性能、耐热化学性能,除了研发测试用途外,还可以直接用于最终产品使用,增加SLS技术为客户提供的价值。
8、可做以及生产制造处理:SLS打印出来的零部件还可以进行喷砂、抛光、染色、打磨、电镀、攻丝𝔍、熏抛等后处理工艺,使零件外观和性能都得到进一步的提升,满足用🔯户的使用需求。