1、选用下送粉、单边或单侧供粉、滚轴铺粉及智能机械烧结工艺技术的万型工艺技术
2、异常工艺技术原因、扑粉旅程长且送粉中介机构较缜密,影响到设配安全稳确定
3、滚轴中国移动时易受在粉面留个波ꦆ浪引响粉面整洁度,同时能♏力易除极至正上方不谏型胚件,使标准较低的零部件所产生裂开
4、滚轴铺粉工序对与众不同物性板材的兼容度不够
上送粉工艺分析
1、按照上送粉、单侧供粉、刮刀铺粉及激光束烧结加工工艺的压延成型加工工艺
2、送粉医院简略,非常容易操控,平稳性强
3、刮刀调换节省时间,怎强了上送粉加工过程整体对不相同物性用料的兼容度
1、SLS打印成熟、稳定:与别3D复印系统比起,SLS系统是现下最成熟稳重,比较稳定定,最合适化学工业间接生产加工的系统。
2、成型精度高:ဣSLS枝术运用激光器扫锚焙烧熔融,确认优化网页直接打印工艺设计产品参数,可将型号的网页直接打印数据误差的控制在&plusm﷽n;0.1-.2mm左古。
3、可打印材料广泛:可使用的材料包括结晶型和半结晶聚合物,如PA,PP,PS,PAEK,PEEK等。
4、材料利用率高、成本低:米乐m6 三维特殊的工艺可使材料复用率最高达到85%。
5、做成型生产率高:较之于FDM和🧜SLA技木,SLS技木在打印图片文件期间中不用办理增长支柱,模形在挤压压延成型缸内可堆叠打印图片文件,行🐠之有效提生挤压压延成型有效率,可做到成长型批处理设备的间接分娩。
6、软件范畴广:可广泛应用于航空航天、汽车机车,医疗、电子电器等行业的原型设计、模型制作、模具母模、直接产品等。
7、零安全装置效能不错:因为SLS技术使用尼龙等高分子塑料,所以打印出来的零部件通常具备良好的机械性能、耐热化学性能,除了研发测试用途外🌜,还可以直接用于最终产品使用,增加♓SLS技术为客户提供的价值。
8、可做各个制作治理 :SLS打印出来的零部件还可以进行喷砂、抛光、染色、打磨、电镀、攻丝、熏抛等后处理工艺,使零件外观和性能都得到🌃进一步的提升,满足用🌠户的使用需求。